Hackadayは、きちんとしたハック、そして古いコンポーネントの新しいプロジェクトへの再利用に関するすべてですが、それらのプロジェクトを取り入れてビジネスに変えることを試みる。私たちはたくさんの人々が彼らのものをキットとして提供し、彼らをTindieで売っています。
ハッカデイ賞2017最高の製品はこの旅を強調しています。 「スケール」自体はあいまいな用語ですが、本質的には市場の需要を満たすのに十分な生産できることを意味します。市場の需要が年間購入しており、現実は1千千の間のどこかで、それぞれのマグニチュードの購入では非常に大きな違いがあります。それで、あなたはどのようにして概念の証明から始まり、あなたが扱うことができる需要に応えるようにスケールに最適化されるように最適化されたものからあなたの製品をデザインしますか？
亀裂
ハードウェアのスタートアップの世界はそれを小売攻撃と呼んでいます、そしてそれはあなたの家の中のあなたの最初の数のユニットを作ることの巨大なギャップであり、そして大量生産は数十百万のユニットを生産します。これは、コンポーネント上で大量の割引の利益を得ることができないため、多くのスタートアップが失敗するところです。
しかし、彼らはそれを積極的に売ることができるよりもずっと多くのことを請求することができないので、マージンは存在しません、そしてそれは本当に成長するのが本当に難しいです。この亀裂を渡るためのトリックは、亀裂のための製品を設計することです。低ボリュームで簡単に取得しやすいコンポーネントを使用するには、高価なツールなしでまだ利用可能な組み立て方法。
SMTに快適になる
回路基板上の表面実装部品は、コスト、スペース、組み立て時間を節約し、スルーホールの対応物よりもはるかに入手できます。ボリューム内の製品を製造したい場合は、可能な限りSMTを使用してください。私は機械的安定性が不可欠なコンポーネントを例外を踏み入れることを嬉しく思いますが、SMTがすべてをより良くするのが十分なコネクタを取り出しました。移行やスキルを必要とするスキルを作ることについて多くの心配がありますが、自宅の回路基板を作るための風景ははるかに優れています。
提出物の最良の製品リストを検討するときは、できるだけ洗練された、スケーラブルな製品が可能な限りSMTを使用していることが明らかです。さまざまなコンポーネントのブレークアウトボードから始めて、コンセプトの証明のためにブレッドボードを通してそれらを一緒に配線することは一般的ですが、カスタマイズされたPCBの最初のリビジョンのためのSMTに急速に再配置します。ハートパッチは、ブレッドボードを通って配線された開発板から始まり、実質的に全面的な表面実装部品を備えた小さなPCBを洗練し、実際には一辺（温度センサーは裏側にあり、組み立てを複雑にする必要があります） 。
ハートパッチをホットプレートにまとめることができます。
自宅でPCBを組み立てることは簡単で、ほとんどのピンセットとホットプレートまたはトースターオーブンを必要とします。もちろんプロデューサーはSMTを本当にうまくやるように設定されているので、スケーリングは簡単です。
既存の部品を使用してください
滑らかで小さなカスタマイズされたエンクロージャーを設計すること、または限られたサプライヤーを持つトランスフォーマーを供給することは魅力的ですが、それはあなたを困らせるだけです。短期的には、それはあなたが部品のためにたくさん支払うことを意味し、あなたの初期需要を超えている最小数を購入する必要があるかもしれません。ポリケースやハモンドからエンクロージャから始めて、必要に応じて変更します。あなたが完全に正面費用を完全に準備完全に準備することができるように、あなたもあなたの部品を完全に購入することができることを意味しています。
押し出されたアルミケースは、長さをカスタマイズできるので、もう1つの一般的な選択肢です。市大気質プロジェクトはこのルートを選び、ツーリングコストを支払う必要なしに堅牢で良いエンクロージャーで終わりました。彼らはスケーラビリティを内蔵しています。部品コストが高くなる可能性がありますが、必要とされる最初の投資ははるかに低くなり、あなたの需要があなた自身の金型に投資する余裕が十分に増加するまで、小さなボリュームで製造の亀裂を越えることが簡単になります。
もう1つの例は、USB TinyTrackerです。彼が縮小するならば、彼は最終的に彼自身のエンクロージャをデザインすることができますが、彼は彼が必要とするすべてのものを持っています。
市大気質プロジェクトは、エンクロージャのためにアルミ押出を使用しています。
部品を取り除きます
必要ない場合は、送信またはアセンブルする必要はありません。未使用のプロデューサーのためのいくつかの工場では、コンポーネントを取り除くことでお金を節約しようとするのは珍しくありません。当然これを管理したいのですが、その考えはメリットを持っています。
あらゆる機会に、あなたが念のようにあなた自身を尋ねなさいDこのコンポーネント（または製品から取り外すことができ、WiFiが有効またはNOTのように2つの異なるバージョンを提供する場合）。あなたが部品や組立ステップや治具を排除することができるように、有用性を倍増させる機会を見つけようとしているのと同じくらい不可欠です。たとえば、ボスがPCBを所定の位置に保持するようにスナップするようにエンクロージャを設計します。これにより、ねじ込み工程、ソーシングねじ、およびおそらく接着工程も排除されます。あなたの製品をはるかに多くの人々にはるかに魅力的にするための部品や機能を追加することは魅力的ですが、これらの追加のそれぞれは時間とコストと能力と失敗ポイントとユーザーにとって複雑さを追加します。
組み立て時刻を絞り込む
組み立て時刻の毎分毎に製造するユニット数を掛けており、迅速に追加されます。さらに、組み立て工程を設定して取り下げることは、プロセス時間以上のものを考慮に入れることができ、プロセスのバッチ処理を不可欠です。 100個のPCBを組み立ててから、1を組み立てたり、プログラムしたり、別のプログラムを組み立てたり、プログラムしたり、100回を繰り返したりすることがさらに良いです。あなたの駅を設置しやすくして、できるだけ降ろすのをやめてください。
プロセス中に物事が遅くなっているのか、または生産や品質管理の矛盾を引き起こすものを何らかの時間を調べていく時間を過ごしてください。その問題を修復する数時間は時間を節約し、歩留まりを向上させることができます。
もっと重要なことに、しかし、アセンブリ時間を念頭に置いてデザインを精製しています。可能な限り部品を排除し、ネジの代わりにスナップを使用し、特性チェックとアライメントピンに構築して、部品が一方向にしか互いに移動できません。マイクロコントローラをプログラムすることを容易にし、他の部分をブロックするように部品を配置しないでください。
結論
CHASMを渡ることは本当に難しいですが、最初から拡大するプロジェクトを開発します。あなたはいつでもあなたが縮小するときあなたはいつでも将来的に改善を上げることができますが、あなたはより低いボリュームの始まりとより安価なツールを使ってより時間のかかるアセンブリの準備をするべきです。
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